建筑结构粘钢板加固技术

一、介绍：

粘钢板加固是一种建筑结构加固技术，通过在建筑结构构件表面用特殊结构胶粘剂粘贴钢板(或钢)来提高混凝土构件的承载能力和耐久性等功能。

加固机制是在主梁支撑力不足、纵向主筋出现严重锈蚀或梁板桥主梁出现严重横向裂纹时，使用环氧树脂建筑结构胶粘剂将钢板这种抗拉强度高的材料粘贴到混凝土结构的方便面或薄弱部位，与原有结构共同形成整体力，改善原有结构钢筋和混凝土的应力状态，实现构件的弯曲、剪力的提高、减少。

二、适用范围：

1.对于框架结构，用粘合钢加强加固，速度快，整体效果好，可以大大提高原有结构、零部件的承载能力和抗震能力。

2.钢板拉伸强度高，粘贴的钢板主要承受载荷，对弯曲、剪切和拉伸构件的加固效果优于增加混凝土截面。

3.粘贴钢板加固的模型梁延性相对较好，对于需要提高承载能力的桥梁，粘贴钢板加固相对稳定。

三、粘钢板加固技术特点：

利用粘钢板加固技术，施工简单快速，占用空间小，加固工程周期短，材料消耗少。粘钢板加固后可以显着提高结构的强度、刚度和稳定性，粘钢板加固构件的截面尺寸和重量几乎不会增加。

梁角钢加固技术：

施工过程：加固梁清洁、抛光钢板成型、除锈和粗处理钢板和梁基础钻移植化学锚栓应用结构胶粘剂梁下角钢位置和支撑附着u形箍粘贴梁侧压条化学锚固

1.清洁梁底座，加强打磨：将原来混凝土构件的粘合面在角推机上磨成金刚石片，新面完全露出来，用压缩空气去除灰尘即可。本工程梁下粘贴角钢加固，梁底部的两角要用圆角打磨，使角钢两条腿与梁底部和侧面紧密接触。

2.粘钢板成型、除锈、粗处理：钢板需要加工成型，运到现场后，对钢粘合面进行除锈处理。如果钢没有生锈或有点生锈，可以用平砂轮打磨花纹，直到有金属光泽为止，纹理垂直于钢板的受力方向。

3.粘钢板和梁基础钻：根据设计位置在钢板、梁基础上钻化学锚栓安装孔。

4.植入式化学锚：梁侧使用的设计规范中的化学锚螺栓，在梁侧图中所示的位置钻孔直径设计要求孔。孔直径比锚直径大2~4mm，孔深度由锚长和设计要求决定。钻孔到所需的深度后，用刷子和压缩空气烘干孔内的灰尘。把洞内吹干净，加入化学锚配的化学药品，用钻头旋转锚杆插入洞内，打碎含有化学药品的玻璃管，均匀混合药剂。抛锚后进行下一个工序。为了设计锚螺栓穿过楼板、梁顶部箍、U形箍，形成闭合回路，要在梁两侧楼板上以图纸中所示的间距钻设计所需直径的通孔。

5.涂抹JGN801粘钢胶：JGN801粘钢胶应严格按照质量比甲：乙=3: 1配制。甲、乙两队各混合，混合后要充分混合。每次配置的胶粘剂量要确保配套的结构胶粘剂在凝固前能用完。

6.梁底部角钢就位并支撑。粘合剂配制后，用抹刀涂抹在处理过的角表面，厚度为1 ~ 3 ，中等厚度边缘薄。然后将角粘在预定的位置，用方木和螺旋固定。

7.粘贴u形胶带：粘贴有形钢胶带时，要在保留的孔上套上化学锚，用方形木头或螺旋固定，并适当加压，以便胶水能从钢铁边缘缝隙挤出。

8.粘贴步侧压杆：将准备好的结构胶粘剂涂抹在已处理的钢板表面，厚度1 ~ 3 ，中等厚度边缘薄。然后将钢板粘贴到预定位置，用方木和螺旋固定。

9.化学锚固定：贴上梁侧压带后，拧紧化学锚固定。

10.梁底部箍板安装，设计要求螺栓、螺栓底部贯穿板和U形箍焊接，通过顶部箍板和螺母拧紧。

11.JGN801粘钢胶在室温下固化3天，24小时支持可以拆除，3天可以用力使用。

12.为了保证施工质量，加固用钢材要进行机械性能和冷弯检查。粘钢胶粘剂应进行钢-钢拉伸剪切强度、钢-钢粘合拉伸强度、与混凝土的正拉伸粘合强度检查。要检查合格的钢板、粘钢胶，才能用于这项加固工程。

粘结剂的施工应遵守以下安全规定：

配制胶粘剂的原料要密封储存，远离花园，避免阳光直接照射。

准备和使用的地方，要保持良好的通风。

工人要穿工作服，戴防护手套。